時(shí)代需要不斷的進(jìn)步才能繼續(xù)保持活力，而市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要不斷的發(fā)展才可以繼續(xù)提高人們的生活質(zhì)量，只有讓生活質(zhì)量得到了提升市場(chǎng)才會(huì)有繼續(xù)存在的價(jià)值。其中
全自動(dòng)立式包裝機(jī)在
包裝機(jī)械體系中尤為突出，通過(guò)對(duì)科技的完美應(yīng)用可以讓人們的需求得到更快速度的滿足 摘要：
包裝機(jī)一般常見(jiàn)故障與處理方法 一、 打字不清晰及無(wú)打字、生產(chǎn)日期時(shí)： 1、 檢查字粒是否排列整齊，高低不平。 2、 檢查有無(wú)擰緊或脫落個(gè)別字粒。 3、 檢查色帶是否反復(fù)使用而無(wú)
包裝機(jī)常見(jiàn)故障與處理方法
一、 打字不清晰及無(wú)打字、生產(chǎn)日期時(shí)： 1、 檢查字粒是否排列整齊，高低不平。 2、 檢查有無(wú)擰緊或脫落個(gè)別字粒。 3、 檢查色帶是否反復(fù)使用而無(wú)油墨。
4、 檢查字粒和色帶是復(fù)移位，上下不吻合，字粒頂在色帶外。
5、 檢查色帶是否打卷成條形（去掉因色帶脫落的油墨粘在圓軸上的所有油墨。
6、 氣壓沒(méi)有或不足，頂不到位置。
7、 色帶已用完，機(jī)器自動(dòng)不停（看接近開(kāi)關(guān)處的擋片位置）。
8、 檢查色帶每次動(dòng)作的距離，距離太近，打字不清晰或無(wú)打字，距離太遠(yuǎn)浪
費(fèi)色帶。
9、 放卷張力調(diào)節(jié)螺母的松緊適中，太緊色帶拉不動(dòng)，太松經(jīng)常報(bào)警，影響速
度。
10、 打字時(shí)間的調(diào)節(jié)（包裝觸屏內(nèi)）不清晰，可少加。
二、 封口不達(dá)標(biāo)及沒(méi)有封住時(shí)： 1、 檢查溫度
（1） 沒(méi)有封住時(shí)可逐漸加溫。 （2） 查看加熱板是否完好。 （3） 查看前后刀座位置是否適中。 （4） 前后刀座中是否夾有異物，清理干凈。 （5） 查看氣壓是否正常。 （6） 查看包裝膜有無(wú)折疊現(xiàn)象。 （7） 查看刀架活動(dòng)是否順暢。
（8） 查看包裝膜內(nèi)膜是否完整，是否超厚。
2、 封口變形
（1） 溫度過(guò)高封口不成形或化掉。 （2） 包裝膜沒(méi)有對(duì)齊跑邊。
三、 光點(diǎn)跑點(diǎn)，不制成標(biāo)準(zhǔn)袋子時(shí)； 1、 檢查包裝膜是否正常。 2、 檢查光纖是頭上有無(wú)異物。
3、 檢查光放大器讀數(shù)是否正常（正常為9位數(shù)字）。 4、 檢查光纖有無(wú)燙傷，光源是否正常。 5、 袋長(zhǎng)是否正常，是否光纖控制。 6、 查看皮帶是否有打滑現(xiàn)象。 7、 查看皮帶是否有打滑現(xiàn)象。 8、 查看高溫膠帶是否完好。 9、 查看制袋器衣領(lǐng)處有無(wú)異物。
10、 查看光纖頭與包裝膜之間的距離和位置。 11、 看放膜電機(jī)工作是否正常。 12、 后面膜是否不擰緊，掉落偏移。
四、 背封來(lái)回移動(dòng)，不標(biāo)準(zhǔn)時(shí)：
1、 看各擋輪位置是否前后成一條線上，有無(wú)夾緊，打皺。 2、 看豎封位置有無(wú)偏差。 3、 看同步帶有無(wú)拉偏膜現(xiàn)象。 4、 看張緊輥筒有無(wú)擺動(dòng)。
