包裝機(jī)械采用變頻器的優(yōu)點(diǎn)
包裝機(jī)械涉及范圍非常廣泛,包括食品包裝機(jī)械、醫(yī)藥包裝機(jī)械等包裝機(jī)械。由于變頻器應(yīng)用廣泛,進(jìn)入市場后也深受市場歡迎。因此,在本文的最后,將只選擇其他一些變頻調(diào)速的機(jī)器作為簡單的例子供參考。
變頻器的節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)和水泵的應(yīng)用上。使用變頻器的電機(jī)啟動電流從零開始逐漸增大,最大值不超過額定電流,降低了對電網(wǎng)的沖擊和對供電能力的要求,從而達(dá)到節(jié)能的效果,延長了設(shè)備的使用壽命,節(jié)約了設(shè)備的維護(hù)成本。
事實(shí)上,包裝機(jī)械和制藥機(jī)械很難完全分開。因此,包裝機(jī)械往往分為食品包裝機(jī)械和藥品包裝機(jī)械,而食品包裝機(jī)械實(shí)際上可以包裝藥品。比如廣科公司生產(chǎn)的顆粒包裝機(jī),可以高速包裝咖啡顆粒,也可以包裝感冒顆粒等藥品。因?yàn)榉N類繁多,很難舉例說明。但這類機(jī)械有一個共同的特點(diǎn),要求的規(guī)格大多在3.7kw以下,有些制藥機(jī)械功率高達(dá)7.5kw和5.5kw,而離心機(jī)高達(dá)15kw和22kw,但需要簡單的調(diào)速功能。用變頻器調(diào)速最合適。
隨著自動化程度的提高,包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常維護(hù)更加方便簡單,降低了操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝的質(zhì)量直接關(guān)系到溫度系統(tǒng)、主機(jī)的轉(zhuǎn)速精度和跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
跟蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心,采用正向和反向跟蹤,進(jìn)一步提高跟蹤精度。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后,膠片標(biāo)記傳感器持續(xù)檢測膠片標(biāo)記(色碼),機(jī)械部分的跟蹤微動開關(guān)檢測機(jī)器的位置。以上兩個信號發(fā)送給PLC,程序運(yùn)行后,PLC的輸出Y6(正向跟蹤)和Y12(反向跟蹤)控制跟蹤電機(jī)的正向和反向跟蹤,及時發(fā)現(xiàn)包裝材料生產(chǎn)過程中的誤差,并進(jìn)行準(zhǔn)確的補(bǔ)償和修正,避免包裝材料的浪費(fèi)。如果跟蹤預(yù)定次數(shù)后測試仍達(dá)不到技術(shù)要求,可自動停機(jī)檢驗(yàn),避免廢品的產(chǎn)生;由于采用了變頻調(diào)速,大大減少了鏈傳動,提高了機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機(jī)器運(yùn)行的噪音。它保證了高效率、低損耗、自動檢測等高科技水平。
食品包裝機(jī)中使用的傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單,但對傳動的動態(tài)性能要求較高,系統(tǒng)要求動態(tài)跟隨性能快,穩(wěn)態(tài)速度精度高。因此,需要考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標(biāo),選擇滿足要求的高性能變頻器。
在食品機(jī)械中,使用了大量的傳動系統(tǒng)。例如,在烘烤蛋糕之前,它們必須由傳送帶輸送,并根據(jù)烘烤過程以恒定的速度通過烘烤箱。涉及兩個傳動設(shè)備,即進(jìn)料輸送帶和烘烤線輸送帶,它們的速度必須匹配,以便于相同的上升和下降。過去這類設(shè)備基本采用手動機(jī)械無級變速(如改變皮帶輪大小或變速箱速比等)。),但現(xiàn)在速度控制范圍可以大大擴(kuò)展,采用變頻調(diào)速可以實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。
變頻傳動系統(tǒng)將用于類似的灌裝生產(chǎn)線和粉末原料計(jì)量包裝生產(chǎn)線。在傳動系統(tǒng)中,用戶可以根據(jù)原料的大小和材質(zhì)來控制傳動帶的速度,保證質(zhì)地均勻;同時,根據(jù)不同傳動系統(tǒng)之間的速度匹配要求,實(shí)現(xiàn)速度同步和微調(diào)功能。因?yàn)椴煌墓r需要不同的速度源來控制傳動系統(tǒng)的驅(qū)動部件,所以要求變頻器可以有更多的頻率源和工作模式。對于食品和飲料行業(yè),生產(chǎn)率、靈活性和食品安全將是主要挑戰(zhàn)。
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